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Dicas de manuseio de pasta de solda
O manuseio adequado é fundamental para manter a qualidade da pasta de solda e obter resultados ideais nos processos de fabricação de eletrônicos. Aqui estão algumas dicas importantes a serem seguidas para transportar, armazenar e preparar a pasta de solda, bem como recomendações para aplicação de estêncil e condições ambientais.
TRANSPORTE E REMESSA PONTA #1
Envie a pasta de solda durante a noite sempre que possível para minimizar a exposição às condições ambientais, especialmente durante o tempo quente e úmido.
TRANSPORTE E REMESSA DICA #2
Para remessas internacionais, procure um tempo de trânsito de dois ou três dias, no máximo, pois o envio noturno pode não estar disponível. Evite enviar a pasta de solda por via marítima.
TRANSPORTE E REMESSA PONTA #3
Considere o uso de materiais de embalagem especiais ou a inclusão de gelo para remessas durante o tempo muito quente, remessas internacionais ou para composições de pasta extremamente sensíveis.
TRANSPORTE E REMESSA PONTA #4
Observe que o transporte da pasta de solda e o armazenamento da pasta de solda são distintos. Breves excursões sem refrigeração geralmente não danificam a pasta. A maioria das formulações é suficientemente robusta para sobreviver a breves viagens fora do armazenamento durante o transporte.
DICA DE ARMAZENAMENTO #1
Transfira a pasta de solda para uma área de armazenamento adequada imediatamente após o recebimento e evite deixá-la na doca.
DICA DE ARMAZENAMENTO #2
Armazene a pasta de solda em temperatura ambiente (< 25°C ou < 77°F) por um prazo de validade típico de três a seis meses. O armazenamento refrigerado em temperaturas de 0°C a 12°C (32°F a 55°F) pode dobrar o prazo de validade e protegê-la das flutuações ambientais.
DICA DE ARMAZENAMENTO #3
Não misture pasta de solda nova e usada no mesmo recipiente, pois ela vontade degradar a nova pasta.
DICA DE PREPARAÇÃO #1
Permita que a pasta de solda atinja a temperatura ambiente (ambiente) naturalmente antes de romper a vedação. Evite forçar o aquecimento da pasta. Recomenda-se a exposição à temperatura ambiente durante a noite (8 horas) para obter os melhores resultados.
DICA DE PREPARAÇÃO #2
Agite leve e completamente a pasta por um minuto antes da aplicação, usando uma espátula. A agitação garante a distribuição uniforme de qualquer material separado resultante do armazenamento. Os cartuchos não requerem mistura, pois o afinamento por cisalhamento ocorre quando a pasta é dispensada do cartucho.
DICA DE PREPARAÇÃO #3
Nunca use um misturador automático para mexer, pois isso pode danificar as propriedades reológicas da pasta.
Ponta de aplicação de estêncil #1
Aplique uma quantidade suficiente de pasta de solda para obter um rolo suave e uniforme durante o ciclo de impressão. Um diâmetro de rolo de ⅜" a ½" (9,5 a 12,5 mm) é normalmente adequado para a maioria dos estênceis. Inicialmente, aplique duas ou três vezes o tamanho desejado do rolo para permitir que a lâmina do rodo distribua a pasta uniformemente.
Ponta de aplicação de estêncil #2
O comprimento do rolo deve corresponder ao comprimento da lâmina do rodo. O rodo deve ser ligeiramente maior (1/2″ ou 12,5 mm de cada lado) do que a área de impressão.
Ponta de aplicação de estêncil #3
Adicione pequenas quantidades de pasta de solda fresca ao estêncil em intervalos controlados para manter a química e as propriedades de trabalho. É melhor adicionar quantidades menores com frequência do que quantidades maiores com menos frequência.
Ponta de aplicação de estêncil #4
Prossiga com o processo SMT imediatamente após a impressão para evitar que a pasta de solda seque na placa de circuito impresso.
Ponta de aplicação de estêncil #5
Um limpador de estêncil compatível pode aumentar a vida útil da impressão do estêncil. Entretanto, evite usar álcool isopropílico (IPA), pois ele pode degradar a pasta de solda.
Dica de ambiente de aplicação #1
Mantenha a temperatura e a umidade estáveis durante os processos de impressão, preenchimento e refluxo para obter os melhores resultados. Uma temperatura de 22° - 26°C (72° - 80°F) a 45% ± 5% de umidade relativa é ideal, permitindo tempos de abertura/aderência de até 24 horas.
Dica de ambiente de aplicação #2
Em ambientes com temperatura ou umidade excessivas, a funcionalidade da pasta de solda pode diminuir mais rapidamente, levando a possíveis defeitos, como queda, formação de bolas de solda e alterações na viscosidade.
Perguntas frequentes sobre o manuseio da pasta de solda
Perguntas e respostas mais frequentes
R: O congelamento da pasta de solda geralmente não é recomendado, pois pode fazer com que os ativadores precipitem para fora da pasta, o que pode afetar negativamente a umectação e o desempenho da impressão. Entretanto, a maioria das formulações de pasta de solda manterá sua integridade até 0°C (32°F) e sobreviverá ao congelamento próximo a essa temperatura sem problemas. O que não é aconselhável é ir muito abaixo dessa temperatura.
R: O aquecimento forçado da pasta, expondo-a ao calor ou mexendo-a vigorosamente, pode alterar suas propriedades reológicas e afetar negativamente seu desempenho.
R: O prazo de validade da pasta de solda varia de acordo com o tipo específico, mas as pastas de solda da AIM normalmente têm um prazo de validade de 3 a 6 meses quando armazenadas em temperatura ambiente.
R: O uso de um misturador automático pode introduzir forças variadas e imprevisíveis que podem causar alterações na viscosidade da pasta de solda e em outras propriedades, afetando negativamente sua funcionalidade. Recomendamos apenas a agitação manual.
R: Não é aconselhável combinar pasta de solda nova e usada no mesmo recipiente, pois isso pode contaminar e degradar a pasta não usada.
R: A pasta não deve ser refrigerada depois de aberta. Em vez disso, feche novamente qualquer material aberto e armazene-o em temperatura ambiente quando não estiver em uso.
R: O ideal é que as seringas e os cartuchos sejam armazenados verticalmente com as pontas de aplicação voltadas para baixo para evitar a separação do fluxo e manter um desempenho consistente.
R: Embora não possamos garantir a qualidade ou a usabilidade da pasta após a data de validade, se você optar por usá-la após essa data, certifique-se de testá-la primeiro para determinar se ela ainda atende às suas necessidades. Lembre-se de que o uso de pasta vencida pode custar mais em problemas do que você economizaria e que, muitas vezes, é mais seguro e economicamente eficiente descartá-la e usar pasta nova.
R: Um sinal comum de manuseio incorreto é a separação do fluxo e da liga dentro da pasta. Outros sinais, mais sutis, podem se manifestar apenas como defeitos de fabricação.
R: Não. Diferentes tipos ou marcas de pasta de solda têm composições e propriedades diferentes, o que pode levar a resultados imprevisíveis e possíveis problemas de desempenho.
R: Em geral, não é recomendável reutilizar sobras de pasta de solda. A pasta pode ter sido exposta a contaminantes ou ter sofrido alterações em sua composição, o que pode afetar seu desempenho e confiabilidade. É melhor usar pasta de solda nova para obter os melhores resultados.
R: Você deve jogá-lo fora. É improvável que a tentativa de ajustar a viscosidade com aditivos produza resultados de solda adequados.
R: Os métodos de descarte de pasta de solda vencida ou inutilizável podem variar de acordo com as regulamentações locais. Recomenda-se consultar as autoridades locais ou as instalações de gerenciamento de resíduos para obter os procedimentos adequados de descarte e garantir a conformidade com as diretrizes ambientais. Você também pode consultar o seu reciclador de metais para ver se ela pode ser reciclada junto com a escória.
R: A pasta de solda pode ser usada para aplicações de retrabalho ou reparo, mas é importante avaliar a compatibilidade da pasta de solda com a solda e os componentes existentes. Técnicas de retrabalho e perfis de temperatura adequados devem ser seguidos para garantir resultados bem-sucedidos e confiáveis.
R: Não, a menos que o fabricante comprove a compatibilidade. A mistura pode alterar as propriedades da pasta e pode levar a problemas de desempenho ou de confiabilidade.
R: Embora as pastas de solda modernas geralmente não contenham mais chumbo, elas ainda contêm outros metais e substâncias que podem ser prejudiciais. Siga as diretrizes de segurança, como usar equipamento de proteção individual (EPI) adequado, garantir boa ventilação no local de trabalho e evitar contato direto com a pele ou os olhos. Consulte a folha de dados de segurança (SDS) fornecida pelo fabricante para obter precauções e diretrizes específicas. Lembre-se de que a pasta de solda tem uma maneira de entrar em contato com tudo em quantidades mínimas. É recomendável trocar de roupa e calçados ao sair do ambiente de produção.
R: Em geral, a pasta de solda resiste ao transporte sem refrigeração por até 72 horas sem problemas. Ela pode ser embalada com gelo para garantir sua integridade. Não se assuste se as bolsas de gelo estiverem completamente derretidas na chegada. Isso é simplesmente uma indicação de que essas bolsas fizeram seu trabalho absorvendo o excesso de calor.