PORADY DOTYCZĄCE APLIKACJI CELOWYCH
Zoptymalizowany i zatwierdzony przez inżyniera
Wskazówki dotyczące obchodzenia się z pastą lutowniczą
Prawidłowa obsługa ma kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości pasty lutowniczej i osiągnięcia optymalnych wyników w procesach produkcji elektronicznej. Oto kilka ważnych wskazówek dotyczących transportu, przechowywania i przygotowywania pasty lutowniczej, a także zalecenia dotyczące stosowania szablonów i warunków środowiskowych.
WSKAZÓWKA DOTYCZĄCA TRANSPORTU I WYSYŁKI #1
Jeśli to możliwe, pastę lutowniczą należy wysyłać na noc, aby zminimalizować narażenie na warunki środowiskowe, zwłaszcza podczas gorącej i wilgotnej pogody.
WSKAZÓWKA DOTYCZĄCA TRANSPORTU I WYSYŁKI #2
W przypadku przesyłek międzynarodowych należy dążyć do tego, aby czas dostawy wynosił maksymalnie dwa lub trzy dni, ponieważ wysyłka z dnia na dzień może nie być dostępna. Należy unikać wysyłki pasty lutowniczej drogą morską.
WSKAZÓWKA DOTYCZĄCA TRANSPORTU I WYSYŁKI #3
Należy rozważyć użycie specjalnych materiałów opakowaniowych lub lodu w przypadku przesyłek w bardzo gorące dni, przesyłek międzynarodowych lub w przypadku wyjątkowo wrażliwych past.
WSKAZÓWKA DOTYCZĄCA TRANSPORTU I WYSYŁKI #4
Należy pamiętać, że transport pasty lutowniczej i jej przechowywanie to dwie różne czynności. Krótkie podróże bez chłodzenia zazwyczaj nie uszkadzają pasty. Większość preparatów jest wystarczająco wytrzymała, aby przetrwać krótkie podróże poza miejsce przechowywania podczas transportu.
KOŃCÓWKA PAMIĘCI MASOWEJ #1
Przenieś pastę lutowniczą do odpowiedniego miejsca przechowywania natychmiast po jej otrzymaniu i unikaj pozostawiania jej w doku.
KOŃCÓWKA PAMIĘCI MASOWEJ #2
Pastę lutowniczą należy przechowywać w temperaturze pokojowej (< 25°C lub < 77°F), a jej typowy okres trwałości wynosi od trzech do sześciu miesięcy. Przechowywanie w lodówce w temperaturze 0°C - 12°C (32°F - 55°F) może podwoić okres trwałości, jednocześnie chroniąc ją przed wahaniami środowiskowymi.
KOŃCÓWKA PAMIĘCI MASOWEJ #3
Nie mieszaj nowej i używanej pasty lutowniczej w tym samym pojemniku, ponieważ będzie zniszczyć nową pastę.
KOŃCÓWKA PRZYGOTOWANIA #1
Pozwól, aby pasta lutownicza osiągnęła naturalną temperaturę otoczenia (pokojową) przed zerwaniem uszczelnienia. Należy unikać wymuszonego podgrzewania pasty. Dla uzyskania optymalnych rezultatów zaleca się pozostawienie pasty na noc (8 godzin) w temperaturze pokojowej.
KOŃCÓWKA PRZYGOTOWANIA #2
Lekko i dokładnie mieszać pastę przez minutę przed aplikacją, używając szpatułki. Mieszanie zapewnia równomierne rozprowadzenie oddzielonego materiału powstałego podczas przechowywania. Kartridże nie wymagają mieszania, ponieważ podczas dozowania pasty z kartridża następuje rozrzedzanie ścinające.
KOŃCÓWKA PRZYGOTOWANIA #3
Nigdy nie używaj automatycznego miksera do mieszania, ponieważ może to uszkodzić właściwości reologiczne pasty.
Końcówka do szablonów #1
Nałóż wystarczającą ilość pasty lutowniczej, aby uzyskać gładką i równą rolkę podczas cyklu drukowania. Średnica rolki od ⅜" do ½" (9,5 do 12,5 mm) jest zazwyczaj odpowiednia dla większości szablonów. Początkowo należy nałożyć dwu- lub trzykrotność żądanego rozmiaru wałka, aby umożliwić rakli równomierne rozprowadzenie pasty.
Końcówka do szablonów #2
Długość rolki powinna odpowiadać długości listwy rakli. Rakieta powinna być nieco większa (1/2″ lub 12,5 mm z każdej strony) niż obszar do zadrukowania.
Końcówka do szablonów #3
Dodawaj niewielkie ilości świeżej pasty lutowniczej do szablonu w kontrolowanych odstępach czasu, aby utrzymać jego właściwości chemiczne i użytkowe. Lepiej jest dodawać mniejsze ilości często niż większe ilości rzadziej.
Końcówka do szablonów #4
Kontynuuj proces SMT natychmiast po wydrukowaniu, aby zapobiec wysychaniu pasty lutowniczej na płytce drukowanej.
Końcówka do szablonów #5
Kompatybilny środek do czyszczenia szablonów może wydłużyć ich żywotność. Należy jednak unikać stosowania alkoholu izopropylowego (IPA), ponieważ może on powodować degradację pasty lutowniczej.
Wskazówka dotycząca środowiska aplikacji #1
Aby uzyskać optymalne wyniki, należy utrzymywać stabilną temperaturę i wilgotność podczas procesów drukowania, wypełniania i ponownego zalewania. Temperatura 22° - 26°C (72° - 80°F) przy wilgotności względnej 45% ± 5% jest idealna, pozwalając na czas otwarcia/przylegania do 24 godzin.
Wskazówka dotycząca środowiska aplikacji #2
W środowiskach o nadmiernej temperaturze lub wilgotności, funkcjonalność pasty lutowniczej może spadać szybciej, prowadząc do potencjalnych defektów, takich jak opadanie, kulkowanie lutowia i zmiany lepkości.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące obsługi pasty lutowniczej
Najczęściej zadawane pytania i odpowiedzi
O: Zamrażanie pasty lutowniczej generalnie nie jest zalecane, ponieważ może powodować wytrącanie się aktywatorów z pasty, co może niekorzystnie wpływać na zwilżanie i wydajność drukowania. Jednak większość past lutowniczych zachowuje swoją integralność do temperatury 0°C (32°F) i bez problemu przetrwa zamrożenie w pobliżu tej temperatury. Niewskazane jest natomiast schodzenie znacznie poniżej tej temperatury.
O: Mocne podgrzanie pasty poprzez wystawienie jej na działanie ciepła lub energiczne mieszanie może zmienić jej właściwości reologiczne i negatywnie wpłynąć na jej wydajność.
O: Okres trwałości pasty lutowniczej różni się w zależności od konkretnego typu, ale pasty lutownicze AIM mają zazwyczaj okres trwałości 3-6 miesięcy, gdy są przechowywane w temperaturze pokojowej.
O: Korzystanie z automatycznego mieszadła może wprowadzać zróżnicowane i nieprzewidywalne siły, które mogą powodować zmiany lepkości pasty lutowniczej i innych właściwości, a tym samym negatywnie wpływać na jej funkcjonalność. Zalecamy wyłącznie mieszanie ręczne.
O: Nie zaleca się mieszania nowej i używanej pasty lutowniczej w tym samym pojemniku, ponieważ może to spowodować zanieczyszczenie i degradację nieużywanej pasty.
Pasta nie powinna być przechowywana w lodówce po otwarciu. Zamiast tego należy ponownie zamknąć otwarty materiał i przechowywać go w temperaturze pokojowej, gdy nie jest używany.
O: Strzykawki i kartridże powinny być przechowywane w pozycji pionowej z końcówkami aplikacyjnymi skierowanymi w dół, aby zapobiec separacji topnika i utrzymać stałą wydajność.
O: Chociaż nie możemy zagwarantować jakości ani przydatności pasty po upływie daty jej ważności, jeśli zdecydujesz się na jej użycie po tym terminie, upewnij się, że najpierw ją przetestowałeś, aby ustalić, czy nadal spełnia twoje wymagania. Należy pamiętać, że używanie przeterminowanej pasty może wiązać się z większymi problemami niż oszczędności, a często bezpieczniej i ekonomiczniej jest ją wyrzucić i użyć świeżej pasty.
O: Jedną z powszechnych oznak niewłaściwej obsługi jest oddzielenie topnika i stopu w paście. Inne, bardziej subtelne oznaki mogą objawiać się jedynie jako wady produkcyjne.
Różne typy i marki past lutowniczych mają różne składy i właściwości, co może prowadzić do nieprzewidywalnych wyników i potencjalnych problemów z wydajnością.
O: Generalnie nie zaleca się ponownego wykorzystywania resztek pasty lutowniczej. Pasta mogła być narażona na zanieczyszczenia lub zmiany w jej składzie, co może wpłynąć na jej wydajność i niezawodność. Aby uzyskać optymalne wyniki, najlepiej użyć świeżej pasty lutowniczej.
O: Powinieneś go wyrzucić. Próba dostosowania lepkości za pomocą dodatków prawdopodobnie nie przyniesie odpowiednich rezultatów lutowania.
O: Metody utylizacji przeterminowanej lub nieużytecznej pasty lutowniczej mogą się różnić w zależności od lokalnych przepisów. Zaleca się skonsultowanie się z lokalnymi władzami lub zakładami utylizacji odpadów w celu uzyskania odpowiednich procedur utylizacji, aby zapewnić zgodność z wytycznymi dotyczącymi ochrony środowiska. Można również skonsultować się z firmą zajmującą się recyklingiem metali, aby sprawdzić, czy można ją poddać recyklingowi wraz z odpadami.
O: Pasta lutownicza może być używana do przeróbek lub napraw, ale ważne jest, aby ocenić kompatybilność pasty lutowniczej z istniejącym lutowiem i komponentami. Należy przestrzegać odpowiednich technik przeróbek i profili temperaturowych, aby zapewnić pomyślne i niezawodne wyniki.
O: Nie, chyba że istnieją dowody od producenta potwierdzające kompatybilność. Mieszanie może zmienić właściwości pasty i prowadzić do problemów z wydajnością lub niezawodnością.
O: Chociaż nowoczesne pasty lutownicze zazwyczaj nie zawierają już ołowiu, nadal zawierają inne metale i substancje, które mogą być szkodliwe. Należy przestrzegać wytycznych dotyczących bezpieczeństwa, takich jak noszenie odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej (PPE), zapewnienie dobrej wentylacji w miejscu pracy i unikanie bezpośredniego kontaktu ze skórą lub oczami. Szczegółowe środki ostrożności i wytyczne można znaleźć w karcie charakterystyki substancji niebezpiecznej (SDS) dostarczonej przez producenta. Należy pamiętać, że pasta lutownicza może dostać się na wszystko w śladowych ilościach. Warto rozważyć zmianę odzieży i obuwia po opuszczeniu środowiska produkcyjnego.
O: Pasta lutownicza zazwyczaj przetrwa transport bez chłodzenia do 72 godzin bez żadnych problemów. Pasta może być zapakowana w lód, aby zapewnić jej integralność. Nie należy się niepokoić, jeśli okłady z lodu są całkowicie stopione po przyjeździe. Jest to po prostu wskazówka, że te opakowania wykonały swoją pracę, pochłaniając nadmiar ciepła.