Blog AIM

Udział w IPC APEX EXPO 2025 przypomniał mi, dlaczego targi te pozostają tak ważnym wydarzeniem dla branży produkcji elektroniki. Jest to miejsce, w którym najnowocześniejsza technologia spotyka się z praktyczną inżynierią, gdzie innowacje o dużym obrazie zbiegają się z rzeczywistymi zastosowaniami - a ten rok dostarczył na wszystkich frontach. 

Tydzień rozpoczął się energetycznym przemówieniem wygłoszonym przez Kevin Suraceznany futurysta i wizjoner sztucznej inteligencji. Jego wykład, "Sztuczna inteligencja, automatyzacja i transformacja cyfrowa" nadał ton wydarzeniu, badając, w jaki sposób generatywna sztuczna inteligencja i automatyzacja mogą zmienić niemal każdy aspekt naszej branży. Od rzeczywistych przypadków użycia w produkcji po prognozy na przyszłość, Surace przeprowadził nas przez to, co już jest możliwe - i co jest tuż za horyzontem. 

To, co najbardziej rzuciło mi się w oczy, to ogromny potencjał sztucznej inteligencji nie tylko na liniach produkcyjnych, ale także w naszych codziennych operacjach - dokumentacji technicznej, optymalizacji procesów, tworzeniu treści i nie tylko. Wyobraź sobie, że zasilasz bibliotekę danych lutowniczych, białych ksiąg i notatek aplikacyjnych i prosisz sztuczną inteligencję o zbudowanie sformatowanego, markowego pokazu slajdów lub przewodnika po procesie dostosowanego do konkretnego przypadku użycia. Ten rodzaj wydajności może być transformacyjny. 

Miałem okazję połączyć się ze Stephenem Driverem i Jackiem Herringiem z Materiały JivaSoluboard®, twórcy pierwszej na świecie w pełni nadającej się do recyklingu płytki PCB z biodegradowalnym podłożem. Ich innowacja jest skierowana do producentów OEM i branż koncentrujących się na zmniejszaniu ilości odpadów elektronicznych, szczególnie w elektronice użytkowej i jednorazowej. 

Ponieważ Soluboard nie wytrzymuje szczytowych temperatur rozpływu standardowych lutów, idealnie pasuje do lutów niskotemperaturowych - i z powodzeniem stosują rozwiązania niskotemperaturowe AIM w swoich płytach. Obecnie omawiamy potencjał wspólnych badań, w tym testów SIR, aby wesprzeć tę przełomową technologię dodatkową walidacją techniczną. To ekscytująca okazja nie tylko do promowania zrównoważonej elektroniki, ale także do podkreślenia lutowania w niskiej temperaturze jako praktycznego i przyszłościowego rozwiązania. 

Kierownik ds. odzyskiwania metali w AIM Solder, Brendon Chrus, również udzielił wywiadu przed kamerą Sethowi Jacobsenowi z IPC w ramach programu zrównoważony rozwój relacja z inicjatywy. Brendon mówił o inicjatywie AIM program odzyskiwania od kołyski do grobu a także niektóre z naszych szerszych zobowiązań środowiskowych. Udostępnimy link do wywiadu wideo, gdy tylko będzie dostępny, i gorąco polecam jego obejrzenie. 

Jedną z najlepszych części APEX są zawsze ludzie - a czasami te szybkie rozmowy przy kawie lub podczas lunchu oferują jedne z najbardziej prowokujących do myślenia spostrzeżeń. 

Przy jednym ze stolików miałem okazję poznać Palasha Pranava Vyasa, inżyniera niezawodności komponentów i niedawnego absolwenta studiów doktoranckich. Jego praca dyplomowa koncentrowała się na testowaniu wstrząsów w wysokiej temperaturze, symulując to, co dzieje się z urządzeniami elektronicznymi po upuszczeniu, gdy są włączone - zasadniczo w ich szczytowej temperaturze roboczej. Wyniki? Urządzenia są bardziej podatne na awarie, gdy zostaną upuszczone na gorąco. Myślę, że to było świetne, jak pomyślał o dodaniu rzeczywistego kontekstu do testów niezawodności, szczególnie w przypadku elektroniki użytkowej i zastosowań motoryzacyjnych. Z opublikowanym przez niego artykułem można zapoznać się tutaj: Artykuł IEEE na temat wysokotemperaturowych testów szokowych. 

W tym roku miałem również okazję zaprezentować niektóre z naszych najnowszych badań na konferencji technicznej. Moja sesja, "Badanie wykonalności i wyzwań związanych ze stopem niskotemperaturowym w zastosowaniach lutowania na fali". przyciągnął pełną salę i kilka świetnych dyskusji. 

Nawiązaliśmy współpracę z naszymi kolegami z ITW EAE, aby zbadać, czy stopy niskotemperaturowe - które są już szeroko stosowane w lutowaniu rozpływowym - mogą niezawodnie działać w scenariuszach lutowania na fali. Mamy nadzieję zaprezentować dalsze badania na nadchodzącym SMTAI 2025 w którym oceniamy przekroje poprzeczne naszych próbek lutowanych na fali. 

Poza sesjami i spotkaniami, APEX 2025 zaoferował cenne sprawdzenie pulsu na temat tego, dokąd zmierza branża. Kilka tematów wyróżniało się podczas mojego pobytu na wystawie i podczas różnych sesji technicznych: 

• Wyzwania związane z projektowaniem i montażem komponentów BTC (Bottom Termination Components) nadal dominują w rozmowach, zwłaszcza w odniesieniu do pustych przestrzeni i czyszczenia. 

• Omówiono nowe metody testowania SIR (Surface Insulation Resistance), które mają na celu zapewnienie dokładniejszego wglądu w ryzyko zanieczyszczenia w nowoczesnych warunkach procesowych. 

• Rynek elektroniki zasilającej, który wydaje się nabierać tempa dzięki rozwojowi pojazdów elektrycznych, odnawialnych źródeł energii i automatyki przemysłowej, był bardzo popularny. 

• I jak zawsze, wiele spotkań komitetów normalizacyjnych IPC przypomniało mi, jak bardzo ta praca jest oparta na współpracy i fundamentalna dla całej branży. Wspaniale było zobaczyć tak wiele znajomych twarzy, które nadal pracują nad rozwojem standardów. 

Przed zakończeniem mojego pobytu na APEX, usiadłem z gospodarzami Podcast D-Code dla szybkiego Odcinek na temat proszków lutowniczych. Była to zabawna, swobodna rozmowa, w której poruszyliśmy kluczowe cechy proszku, wielkość cząstek i ich rolę w wydajności pasty. Przez cały tydzień zespół nagrał dziesiątki krótkich wywiadów z profesjonalistami z branży. Koniecznie sprawdź ich serię na stronie Podcast D-Code. 

IPC APEX EXPO 2025 zaoferowało dokładnie to, na co liczyłem - innowacje, współpracę i odnowione poczucie celu, gdy stawiamy czoła wyzwaniom i możliwościom stojącym przed produkcją elektroniki. Niezależnie od tego, czy chodziło o prezentowanie nowych badań, nawiązywanie kontaktów z liderami zrównoważonego rozwoju, czy uczenie się od rówieśników z całego świata, opuściłem targi z energią i gigantyczną listą rzeczy do zrobienia. 

Nie ma wątpliwości, że nasza branża szybko się rozwija. W AIM cieszymy się, że możemy być częścią tego postępu - współpracując z firmami takimi jak Jiva, dzieląc się wiedzą za pośrednictwem podcastów i artykułów oraz kontynuując wprowadzanie innowacji zarówno w zakresie materiałów, jak i praktyk. 

Z niecierpliwością czekam na to, co będzie dalej - i już myślę o APEX 2026! 

Gayle Towell
Specjalista ds. treści lutowniczych AIM