Blog AIM

Tańsza i wydajniejsza alternatywa dla SAC305, której szukałeś

Ten artykuł bada REL61w ewolucji lutów bezołowiowych, unikalne zalety jego formuły wzmocnionej bizmutem oraz jego wydajność w porównaniu z powszechnie stosowanymi alternatywami, takimi jak SAC305. Ponadto omówimy jego idealne przypadki użycia, ograniczenia i dostępność jako wszechstronnego, globalnego rozwiązania.

REL61 w ewolucji stopów bezołowiowych

Odkąd przepisy środowiskowe i standardy branżowe zaczęły wycofywać tradycyjne lutowie ołowiowe, producenci szukali alternatyw, które łączą niezawodność, opłacalność i łatwość użytkowania. W pierwszej generacji Przejście na technologię bezołowiowąSAC305 wyłonił się jako główny rywal. Choć pozostaje popularny do dziś, nie jest pozbawiony wad, w tym kosztów, zmęczenia termicznego i innych problemów z wydajnością.

Wprowadzamy REL61: Trzecia generacja bezołowiowego stopu AIM Solder, zaprojektowana tak, aby przewyższać swoich poprzedników, jednocześnie spełniając różnorodne potrzeby nowoczesnej produkcji. REL61 to stop na bazie SAC o niskiej zawartości srebra, zawierający niewielki procent bizmutu.

Zrozumienie roli bizmutu

Chociaż bizmut oferuje znaczące korzyści, jego zastosowanie jako składnika lutowia było początkowo ograniczone. Kiedy bizmut i ołów łączą się, tworzą bardzo niskotopliwą i kruchą eutektykę. Dlatego też, jeśli w procesie lub w komponentach znajdował się ołów, bizmutu po prostu nie można było użyć.

Obecnie jednak procesy całkowicie bezołowiowe stały się normą w wielu zakładach, co sprawia, że bizmut jest ponownie brany pod uwagę jako potencjalny pierwiastek.

Niektórzy mogą znać bizmut jako powszechny pierwiastek w niskotemperaturowych stopach lutowniczych. W tej przestrzeni zyskał on niefortunną reputację kruchości. Choć prawdą jest, że jako główny składnik lutów niskotemperaturowych, bizmut przyczynia się do kruchości, obawy te nie mają zastosowania, gdy jest on stosowany jako niewielki dodatek w preparatach lutowniczych o wysokiej niezawodności.

W rzeczywistości, w niewielkich ilościach, zwykle około 1-6%, bizmut w rzeczywistości poprawia wydajność lutowania, zamiast ją osłabiać. Przy tak niskich stężeniach, bizmut zamiast tego działa w celu udoskonalenia mikrostruktury stopu, poprawiając właściwości takie jak wytrzymałość, stabilność termiczna, a nawet odporność na zmęczenie.

Właśnie dlatego REL61, ze swoim składem SAC+Bi, ma tendencję do przewyższania tradycyjnego SAC305 i innych alternatyw o niskiej zawartości srebra w większości wskaźników. Co więcej, ze względu na niską zawartość srebra, kosztuje o 10-20% mniej niż SAC305.

Porównanie REL61 z innymi stopami bezołowiowymi

REL61 został specjalnie zaprojektowany jako niedroga alternatywa dla SAC305, która nadal zapewniała wydajność. Jednak w efekcie końcowym przewyższył on SAC305 i wiele innych 1^st i 2ⁱ generacji stopów.

Poniższy wykres pokazuje, jak REL61 wypada pod względem wytrzymałości na rozciąganie w porównaniu z innymi stopami. Nie tylko zaczyna być mocny po pierwszym odlaniu, ale nie traci wytrzymałości po starzeniu, jak inne testowane stopy.

Przyczyną odporności na zmęczenie cieplne może być mikrostruktura. Poniższy obrazek pokazuje, że zarówno SAC305, jak i REL61 po odlaniu wyglądają podobnie. Jednak po starzeniu w temperaturze 150C przez jeden dzień, różnica jest dość uderzająca. SAC305 tworzy duże struktury, które przyczyniają się do uszkodzenia, podczas gdy REL61 nie.

Zaledwie kilka dodatkowych zalet REL61 w porównaniu z SAC305 i podobnymi stopami obejmuje:

• Zwiększona twardość: REL61 jest prawie dwa razy trudniejszy niż SAC305
• Poprawiona wydajność cykli termicznych: REL61 wypada 1-1,5x lepiej niż SAC305 w testach cyklu termicznego.
• Poprawiona odporność na szok termiczny: Po 1500 cyklach 40% złączy SAC305 uległo awarii, w porównaniu do 0% złączy REL61. Po 3000 cyklach uszkodzeniu uległo 80% złączy SAC305, w porównaniu do 40% złączy REL61.
• Ulepszone wypełnianie otworów w zastosowaniach selektywnych i falowych: Wiele badań wykazało lepsze wypełnienie otworów i spójność z REL61.
• Mniej śmieci: W wewnętrznym badaniu porównującym generowanie żużlu przez kilka stopów, REL61 osiągnął lepsze wyniki niż SAC305, SN100C i inne stopy o niskiej zawartości srebra.

Czym jest, a czym nie jest REL61

Czym jest REL61

• Ekonomiczna alternatywa dla SAC305: REL61 stanowi rozwiązanie nowej generacji dla producentów poszukujących opłacalnej i wydajnej alternatywy dla SAC305.
• Dobra wydajność: REL61 przewyższa SAC305 i wiele innych stopów o niskiej zawartości srebra.
• Wszechstronność: REL61 nie zawiera fosforu, zapewniając kompatybilność z procesami lutowania selektywnego i oferując wyjątkową wydajność w postaci prętów, drutu i pasty.
• Kompatybilność bezołowiowa: REL61 jest kompatybilny z większością elementów w środowiskach bezołowiowych, w tym ze stopami SAC, wykończeniami niklowymi i śladowymi ilościami germanu.

Czym nie jest REL61

Pomimo wielu zalet, REL61 nie jest pozbawiony ograniczeń:

• Niekompatybilny ze stopami ołowiowymi: Do środowisk mieszanych, w których może występować lut ołowiowy, SAC305 pozostaje lepszym wyborem. Używanie REL61 w takich środowiskach może prowadzić do kruchych połączeń z powodu niezgodności z ołowiem.
• Niezbyt wysoka niezawodność: Chociaż REL61 przewyższa SAC305 i podobne stopy pod wieloma względami, nie jest klasyfikowany jako stop o wysokiej niezawodności. W przypadku zastosowań wymagających najwyższej niezawodności, takich jak przemysł lotniczy lub motoryzacyjny, AIM Solder zaleca stosowanie stopów o wysokiej niezawodności. REL22 stop jako idealne rozwiązanie.

Aplikacje i dostępność

Wyjątkowe właściwości REL61 sprawiają, że nadaje się on do szerokiej gamy zastosowań, w tym:

• Lutowanie selektywne: Jego niezawierająca fosforu formuła minimalizuje zatykanie dysz i zapewnia stałą wydajność.
• Lutowanie na fali: Minimalne tworzenie się kożucha, niższe wymagania temperaturowe i doskonałe zwilżanie sprawiają, że REL61 jest idealny do produkcji na dużą skalę.
• Technologia montażu powierzchniowego (SMT): REL61 w postaci pasty zapewnia niezawodne rezultaty w przypadku montażu SMT, zapewniając wysokiej jakości połączenia i wydajną obróbkę.
• Lutowanie zrobotyzowane i ręczne: REL61 jest również dostępny zarówno w postaci drutu litego, jak i drutu z rdzeniem topnikowym o różnej zawartości procentowej topnika do zastosowań w lutowaniu zrobotyzowanym i ręcznym.

Globalna dostępność

Globalna sieć produkcyjna AIM Solder zapewnia stałe dostawy i wsparcie dla REL61. Dzięki zakładom produkcyjnym i partnerom dystrybucyjnym na całym świecie, klienci mogą polegać na AIM, aby sprostać ich wymaganiom, niezależnie od lokalizacji. Zaangażowanie AIM w jakość, w połączeniu z zespołem wsparcia technicznego, zapewnia płynną integrację REL61 z każdą linią produkcyjną.

Setki producentów na całym świecie przyjęło już REL61 z doskonałymi wynikami, podkreślając jego skuteczność i wszechstronność w różnych branżach.

Wnioski

Wybór REL61 dla potrzeb lutowania zapewnia idealną równowagę między wydajnością, kosztami i innowacyjnością. Aby dowiedzieć się więcej lub poprosić o wycenę, skontaktuj się z AIM Solder dzisiaj.