AIM LED/MiniLED et solutions d'affichage

L'avènement de la technologie LED ultra-miniature révolutionne l'assemblage des composants, exigeant une réimagination des techniques SMT traditionnelles. AIM, à l'avant-garde de cette transformation, collabore avec des partenaires de l'industrie pour développer des matériaux et des pratiques de pointe pour l'assemblage des miniLED. Le principal défi réside dans l'échelle, avec des dizaines de milliers de composants minuscules nécessitant un placement et une refusion précis sur un seul panneau d'affichage à des vitesses de production rapides.

Révolutionner l'assemblage des LED avec AIM Innovation 

• Ligne AIM LUX : Produits spécialement conçus pour les assemblages de LED
• NC259FPA Pâte à braser No Clean: Conçue pour l'impression de pas ultrafins sur des composants de haute densité <100 microns
• Alliages sans plomb : Disponibles en poudres micromesh (T6, T7)
• H10 Pâte à braser sans halogène et sans nettoyage: Excellente performance SIR éliminant le potentiel de croissance dendritique

Les principaux concurrents sur le marché des écrans se répartissent aujourd'hui en deux catégories : OLED et LCD. La principale différence entre les composants OLED et LCD est que les pixels OLED s'illuminent de manière indépendante, tandis que les LCD s'illuminent à l'aide d'un rétroéclairage LED direct. Le rétroéclairage des écrans LCD fait que les noirs les plus noirs restent grisâtres, alors que les pixels OLED s'éteignent complètement. Le département R&D d'AIM comprend les défis rencontrés sur le terrain, ce qui nous permet de rester à la pointe du développement de produits.

Des écrans plus performants : De l'OLED aux mini et micro LED 

• Innovation en matière de gradation locale : Obtenir un contraste supérieur dans les écrans LCD grâce aux Mini LED et aux zones de gradation locale
• Avantages des micro LED : Composés inorganiques, faible consommation d'énergie et pas de risque de brûlure.
• La ligne LUX d'AIM : Produits de pointe pour l'assemblage des LED, établissant un leadership mondial dans la fourniture de pâte à braser T6.

L'industrie automobile applique des normes de fiabilité parmi les plus strictes, car ses produits sont exposés à des changements de température extrêmes, à l'humidité, à la lumière du soleil et aux vibrations. AIM est un partenaire idéal dans l'industrie de l'éclairage automobile et de la haute fiabilité. Nos produits ont été développés pour fonctionner dans des environnements difficiles et nos ingénieurs du support technique sont prêts à résoudre les défis posés par l'implémentation des LED, miniLED et microLED dans les assemblages automobiles et de haute fiabilité.

Puissance élevée et environnements d'exploitation difficiles

• Alliage de soudure REL22™ d'AIM combinée à nos formulations de flux avancées, fait plus que doubler la performance du cycle thermique pour une plus longue durée de vie des LED.
• Les pâtes et alliages à faible taux de vide améliorent la dissipation thermique des boîtiers LED BTC
• Les formules conformes aux normes REACH et RoHS garantissent le respect de l'environnement à l'échelle mondiale.
• Le test électrochimique de plus de 1000 heures réduit le risque de défaillance électrique
• Réussite du test HTOL

AIM propose des solutions de haute qualité et à haut rendement énergétique pour les applications LED industrielles et commerciales. Nos formulations sont conçues pour être utilisées dans des environnements de haute performance et aident à la gestion thermique des composants LED de haute puissance. AIM propose également des solutions de brasage à basse température qui permettent de réduire le gauchissement des composants pendant la refusion.

Produits d'éclairage à haut rendement et à faible coût

• Haute fiabilité, SAC et options d'alliage sans argent
• Alliage de soudure REL22™ d'AIM combinée à nos formulations avancées de flux, double la performance de cyclage thermique pour une plus longue durée de vie des LED.
• L'alliage de soudure REL61™ d'AIM permet de réduire considérablement les coûts sans perte de rendement ou de fiabilité des produits.
• Pâte à braser basse température NC273LT d'AIM ou température de refusion <170°C
• La pâte à braser à faible taux de vide et les alliages améliorent la dissipation thermique sur les boîtiers LED BTC
• Les formules conformes aux normes REACH et RoHS garantissent le respect de l'environnement à l'échelle mondiale.
• Le test électrochimique de plus de 1000 heures réduit le risque de défaillance électrique
• Réussite du test HTOL