AIM Alloys & Bar Solder
Solutions optimisées et prêtes pour l'industrie
Alliages de soudure AIM
AIM Solder fournit des alliages de haute qualité et des matériaux complémentaires à l'industrie électronique. La variété d'alliages de soudure de l'AIM fournir des solutions aux problèmes couramment rencontrés dans l'industrie de l'assemblage SMT.
Le brasage à la vague sans défaut exige une qualité de soudure constante. Les contaminants et les niveaux élevés d'oxyde dans les barres de soudure peuvent entraîner divers défauts de soudure à la vague, tels que des ponts, des projections et un mauvais mouillage. Pour éviter ces problèmes, les produits AIM sont fabriqués à l'aide de la technologie exclusive ElectropureTM afin de produire un produit de haute pureté dépassant les exigences de l'IPC, du JEDEC et de l'IEC.
La soudure en barre AIM Electropure™ est traitée à partir de métaux vierges de haute qualité selon une méthode exclusive qui élimine les contaminants et réduit les oxydes dissous. La technique Electropure™ d'AIM permet d'obtenir une barre de soudure extrêmement pure, à faible écaillage, qui augmente le débit et diminue les défauts.
Les alliages de soudure d'AIM sont conçus pour être compatibles avec une variété de produits d'assemblage de circuits imprimés, y compris la pâte à braser, le fil de soudure et le flux.
Comparaison de l'écorce d'AIM Electropure Bar avec celle de ses concurrents
500 livres de chaque type d'alliage ont été chauffées dans un pot de soudure à la vague à 500°F pendant 6 heures. Le pot a été décrassé toutes les 3 heures. Au bout de 6 heures, la quantité d'écume générée par chaque type de soudure a été pesée. La soudure en barre d'AIM a prouvé qu'elle réduisait l'écume par rapport aux marques concurrentes.
Comparaison de l'écorce d'AIM Electropure Bar avec celle de ses concurrents
500 livres de chaque type d'alliage ont été chauffées dans un pot de soudure à la vague à 500°F pendant 6 heures. Le pot a été décrassé toutes les 3 heures. Au bout de 6 heures, la quantité d'écume générée par chaque type de soudure a été pesée. La soudure en barre d'AIM a prouvé qu'elle réduisait l'écume par rapport aux marques concurrentes.
Alliages à haute fiabilité de l'AIM offrent une durabilité accrue pour une utilisation dans des environnements extrêmement difficiles. Le REL22 d'AIMTM L'alliage à haute fiabilité d'AIM offre des performances supérieures en matière de cycles thermiques, un meilleur mouillage et une résistance mécanique élevée. Les alliages haute fiabilité d'AIM peuvent atténuer la formation de whiskers d'étain et réduire les défauts par rapport à d'autres alliages haute fiabilité. Les alliages haute fiabilité d'AIM sont conformes aux normes IPC, RoHS et REACH.
Alliages SAC sont devenus le choix d'alliage standard dans l'industrie de l'assemblage électronique, le plus souvent SAC305. Les alliages SAC d'AIM offrent une excellente fiabilité des joints de soudure, une résistance à la fatigue et des taux de dissolution du cuivre. Les alliages SAC d'AIM sont conformes aux normes de brasage sans plomb IPC, JEDEC, RoHS et REACH.
AIM's low et no silver alloys Les alliages à faible teneur en argent et sans argent d'AIM offrent des options de haute performance par rapport aux alliages de type SAC, mais avec une réduction significative des coûts. L'offre d'alliages à faible teneur en argent ou sans argent d'AIM est dominée par la nouvelle génération d'alliages REL61TM et l'alliage breveté SN100C. Ces deux alliages sont des options moins coûteuses avec des caractéristiques de brasage et de fiabilité similaires ou supérieures à celles des alliages SAC. Les alliages à faible teneur en argent et sans argent d'AIM sont conformes aux normes IPC, RoHS et REACH.
Matériaux de brasage à basse température d'AIM comprend des exigences de refusion à température basse et réduite. Les alliages sans plomb à basse température d'AIM ont une température de fusion de 140°C-170°C, ce qui permet de réduire les températures maximales de refusion de 50°C. Les flux basse température d'AIM ont été spécialement formulés pour fonctionner en combinaison avec les alliages Sn/Bi (X) afin de fournir d'excellentes caractéristiques de traitement ainsi qu'un excellent mouillage et une bonne résistance des joints.
Alliages de soudure au plomb de l'AIM offrent un point de fusion bas et une fiabilité accrue par rapport aux alternatives de soudure sans plomb. Les alliages de soudure au plomb (contenant du Pb) d'AIM continuent d'être utilisés/spécifiés dans des applications médicales, militaires et aérospatiales.
Guide de sélection des alliages de soudure :
AIM propose une large gamme d'alliages pour le SMT, le brasage à la vague, le brasage manuel et diverses applications. Les alliages couramment utilisés dans l'industrie électronique sont présentés ci-dessous. *D'autres alliages et formes de soudure sont disponibles sur demande.
| Alliage | Point de fusion °C | Attributs du produit | Disponibilité de la forme de soudure* | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pâte à soudure | Bar Solder | Fil fourré | Fil solide | |||
| BASSE TEMPÉRATURE | ||||||
| Sn42/Bi58 | 138 | Pour les applications de brasage à basse température. Les alliages contenant de bismuth ont des propriétés uniques qui peuvent nécessiter des des considérations particulières. | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Sn42/Bi57/Ag1 | ||||||
| Sn63/Pb37 | 183 | Non conforme à la directive RoHS/REACH. | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| HAUTE FIABILITÉ | ||||||
| REL22™ | 210-212 | Alliage de soudure sans plomb très fiable et très résistant. Exceptionnellement durable pour les environnements de service extrêmes. | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| CASTIN® - LA SÉCURITÉ DE L'HOMME | 217-219 | Amélioration de la performance des chocs de chute par rapport au SAC305. | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| ÉTAIN-ARGENT/ÉTAIN-ARGENT-CUIVRE (SAC) | ||||||
| SAC305 | 217-220 | Norme industrielle pour le brasage SMT et le brasage à travers les trous. Alliage de haute pureté et de haute performance. | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| FAIBLE/ABSENCE D'ARGENT SANS PLOMB | ||||||
| REL61™ | 208-215 | Alliage de soudure sans plomb, à haute résistance et à faible teneur en argent, d'une fiabilité accrue. Bonne mouillabilité. Atténue la formation de whiskers d'étain. | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| SAC0307 | 217-227 | Alternative économique aux alliages SAC. Principalement utilisé pour le brasage à la vague, le brasage sélectif et le brasage manuel en raison des températures de fusion plus élevées. Alliage de haute pureté et de haute performance | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| SN100C | 227 | Quasi eutectique, à faible teneur en argent ou sans argent, alternative rentable pour les applications de brasage à la vague et à la main. | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Sn99.3/Cu0.7 | ||||||