ASESORAMIENTO SOBRE APLICACIONES AIM
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Consejos para el manejo de la pasta de soldadura
Una manipulación adecuada es crucial para mantener la calidad de la pasta de soldadura y lograr resultados óptimos en los procesos de fabricación electrónica. Estos son algunos consejos importantes a seguir para el transporte, almacenamiento y preparación de la pasta de soldadura, así como recomendaciones para la aplicación de la pantalla y las condiciones ambientales.
TRANSPORTE Y ENVÍO TIP #1
Envíe la pasta de soldar de un día para otro siempre que sea posible para minimizar la exposición a las condiciones ambientales, especialmente cuando hace calor y hay humedad.
TRANSPORTE Y ENVÍO TIP #2
Para envíos internacionales, prevea un tiempo de tránsito de dos o tres días como máximo, ya que puede que no sea posible el envío al día siguiente. Evite enviar la pasta de soldadura por mar.
TRANSPORTE Y ENVÍO TIP #3
Considere el uso de materiales de embalaje especiales o la inclusión de hielo para los envíos en épocas de mucho calor, envíos internacionales o para composiciones de pasta extremadamente sensibles.
TRANSPORTE Y ENVÍO TIP #4
Tenga en cuenta que el transporte y el almacenamiento de la pasta de soldadura son distintos. Los viajes breves sin refrigeración no suelen dañar la pasta. La mayoría de las formulaciones son lo suficientemente robustas como para sobrevivir a breves viajes fuera del almacenamiento durante el transporte.
CONSEJO DE ALMACENAMIENTO #1
Traslade la pasta de soldadura a un lugar de almacenamiento adecuado inmediatamente después de recibirla y evite dejarla en el muelle.
CONSEJO DE ALMACENAMIENTO #2
Almacene la pasta de soldar a temperatura ambiente (< 25°C o < 77°F) para una vida útil típica de tres a seis meses. El almacenamiento refrigerado a temperaturas de 0°C - 12°C (32°F - 55°F) puede duplicar la vida útil y protegerla de las fluctuaciones ambientales.
CONSEJO DE ALMACENAMIENTO #3
No mezcle pasta de soldar nueva y usada en el mismo recipiente, ya que se degradar la pasta nueva.
CONSEJO DE PREPARACIÓN #1
Deje que la pasta de soldadura alcance la temperatura ambiente (ambiente) de forma natural antes de romper el precinto. Evite forzar el calentamiento de la pasta. Se recomienda exponer la pasta a temperatura ambiente durante toda la noche (8 horas) para obtener resultados óptimos.
CONSEJO DE PREPARACIÓN #2
Remover ligera y minuciosamente la pasta durante un minuto antes de la aplicación, utilizando una espátula. La agitación asegura una distribución uniforme de cualquier material separado resultante del almacenamiento. No es necesario mezclar los cartuchos, ya que la pasta se diluye al salir del cartucho.
CONSEJO DE PREPARACIÓN #3
No utilice nunca una batidora automática para remover, ya que podría dañar las propiedades reológicas de la pasta.
Punta de aplicación #1
Aplique una cantidad suficiente de pasta de soldadura para obtener un rollo liso y uniforme durante el ciclo de impresión. Un diámetro de rollo de ⅜" a ½" (9,5 a 12,5 mm) suele ser adecuado para la mayoría de los esténciles. Inicialmente, aplique dos o tres veces el tamaño de rollo deseado para permitir que la rasqueta distribuya la pasta uniformemente.
Punta de aplicación #2
La longitud del rollo debe coincidir con la longitud de la hoja de la escobilla de goma. La rasqueta debe ser ligeramente más grande (1/2″ o 12,5 mm por cada lado) que el área imprimible.
Punta de aplicación #3
Añada pequeñas cantidades de pasta de soldadura fresca al esténcil a intervalos controlados para mantener su composición química y sus propiedades de trabajo. Es mejor añadir pequeñas cantidades con frecuencia que grandes cantidades con menos frecuencia.
Punta de aplicación #4
Proceda con el proceso SMT inmediatamente después de la impresión para evitar que la pasta de soldadura se seque en la placa de circuito impreso.
Punta de aplicación #5
Un limpiador de esténciles compatible puede alargar la vida de impresión del esténcil. Sin embargo, evite el uso de alcohol isopropílico (IPA), ya que puede degradar la pasta de soldadura.
Entorno de aplicación Consejo #1
Mantenga una temperatura y humedad estables durante los procesos de impresión, poblado y reflujo para obtener resultados óptimos. Una temperatura de 22° - 26°C (72° - 80°F) a una humedad relativa de 45% ± 5% es ideal, permitiendo tiempos de apertura/adhesión de hasta 24 horas.
Entorno de aplicación Consejo #2
En entornos con temperatura o humedad excesivas, la funcionalidad de la pasta de soldadura puede disminuir más rápidamente, lo que puede provocar defectos como desprendimiento, formación de bolas de soldadura y cambios de viscosidad.
Preguntas frecuentes sobre la manipulación de la pasta de soldadura
Preguntas y respuestas más frecuentes
R: Por lo general, no se recomienda congelar la pasta de soldadura, ya que puede provocar la precipitación de los activadores de la pasta, lo que puede afectar negativamente a la humectación y al rendimiento de la impresión. Sin embargo, la mayoría de las formulaciones de pasta de soldadura mantendrán su integridad hasta 0°C (32°F) y sobrevivirán a la congelación cerca de esta temperatura sin problemas. Lo que no es aconsejable es bajar mucho por debajo de esta temperatura.
R: Calentar enérgicamente la pasta exponiéndola al calor o agitándola enérgicamente puede alterar sus propiedades reológicas y afectar negativamente a su rendimiento.
R: La vida útil de la pasta de soldadura varía en función del tipo específico, pero las pastas de soldadura de AIM suelen tener una vida útil de entre 3 y 6 meses si se almacenan a temperatura ambiente.
R: El uso de un mezclador automático puede introducir fuerzas variadas e impredecibles que pueden causar cambios en la viscosidad de la pasta de soldadura y otras propiedades, afectando negativamente a su funcionalidad. Recomendamos agitar únicamente a mano.
R: No es aconsejable combinar pasta de soldar nueva y usada en el mismo recipiente, ya que puede contaminar y degradar la pasta sin usar.
R: La pasta no debe refrigerarse una vez abierta. En su lugar, vuelva a sellar cualquier material abierto y guárdelo a temperatura ambiente cuando no lo utilice.
R: Las jeringuillas y los cartuchos deben almacenarse idealmente en posición vertical con las puntas de aplicación hacia abajo para evitar la separación del fundente y mantener un rendimiento constante.
R: Aunque no podemos garantizar la calidad o utilidad de la pasta después de su fecha de caducidad, si decide utilizarla después de esta fecha, asegúrese de probarla primero para determinar si sigue cumpliendo sus requisitos. Tenga en cuenta que utilizar pasta caducada puede costarle más problemas de los que se ahorraría, y que a menudo es más seguro y económicamente más eficiente desecharla y utilizar pasta fresca.
R: Un signo común de mala manipulación es la separación del fundente y la aleación dentro de la pasta. Otros signos más sutiles pueden manifestarse únicamente como defectos de fabricación.
R: No. Los distintos tipos o marcas de pasta de soldar tienen composiciones y propiedades diferentes, lo que puede dar lugar a resultados impredecibles y posibles problemas de rendimiento.
R: Por lo general, no se recomienda reutilizar la pasta de soldadura sobrante. La pasta puede haber estado expuesta a contaminantes o haber sufrido cambios en su composición, lo que puede afectar a su rendimiento y fiabilidad. Lo mejor es utilizar pasta de soldadura nueva para obtener resultados óptimos.
R: Debería desecharlo. Si intenta ajustar la viscosidad con aditivos, es poco probable que obtenga resultados de soldadura adecuados.
R: Los métodos de eliminación de pasta de soldadura caducada o inutilizable pueden variar en función de la normativa local. Se recomienda consultar con las autoridades locales o las instalaciones de gestión de residuos para conocer los procedimientos de eliminación adecuados para garantizar el cumplimiento de las directrices medioambientales. También puede consultar a su empresa de reciclaje de metales para ver si se puede reciclar junto con la escoria.
R: La pasta de soldadura puede utilizarse para aplicaciones de reparación o retrabajo, pero es importante evaluar la compatibilidad de la pasta de soldadura con la soldadura y los componentes existentes. Deben seguirse las técnicas de reparación y los perfiles de temperatura adecuados para garantizar resultados fiables y satisfactorios.
R: No, a menos que el fabricante demuestre que existe compatibilidad. La mezcla puede alterar las propiedades de la pasta y provocar problemas de rendimiento o fiabilidad.
R: Aunque las pastas de soldadura modernas ya no suelen contener plomo, siguen conteniendo otros metales y sustancias que pueden ser perjudiciales. Siga las directrices de seguridad, como llevar el equipo de protección individual (EPI) adecuado, garantizar una buena ventilación en el lugar de trabajo y evitar el contacto directo con la piel o los ojos. Consulte la hoja de datos de seguridad (SDS) proporcionada por el fabricante para conocer las precauciones y directrices específicas. Tenga en cuenta que la pasta de soldadura puede mancharlo todo en pequeñas cantidades. Considere la posibilidad de cambiarse de ropa y calzado al salir del entorno de producción.
R: Por lo general, la pasta de soldadura sobrevive sin problemas al transporte sin refrigeración durante un máximo de 72 horas. Puede envasarse con hielo para garantizar su integridad. No se alarme si los paquetes de hielo están completamente derretidos a su llegada. Esto es simplemente una indicación de que estos paquetes hicieron su trabajo absorbiendo el exceso de calor.