AIM División de Materiales Especiales
Juntas de indio
División de Materiales Especiales
Juntas de indio
Debido a su suavidad, el indio se considera un material ideal para crear una junta de compresión. AIM suministra preformas de indio de diversas formas, como arandelas planas, juntas tóricas, ventanas cuadradas, discos y rectángulos. También disponemos de láminas y alambres para la fabricación de juntas a medida.
La calidad de un sello de indio depende de:La pureza y limpieza del indio.
Se prefiere una pureza mínima del indio de 4Ns; algunas aplicaciones muy críticas pueden requerir una pureza de 5Ns. La contaminación fuerte con compuestos orgánicos debe eliminarse desengrasando. El óxido superficial puede eliminarse utilizando ácido clorhídrico 50% (una inmersión de 2-4 segundos) o acetona, seguido de un aclarado con agua desionizada.
Preparación adecuada de las superficies a sellar
Tanto las superficies de sellado como el indio deben mantenerse lo más limpios y secos posible. Las superficies de vidrio y cerámica a unir deben limpiarse con un limpiador adecuado. El secado puede realizarse pasando las piezas por una llama de gas o en un horno. Para aplicaciones en las que se requiera una limpieza extrema, la limpieza puede realizarse con plasma eléctrico o mediante exposición a luz ultravioleta. Las superficies metálicas a sellar pueden estar desnudas, preestañadas con indio o chapadas con indio o plata. Las superficies desnudas pueden pulirse utilizando polvos abrasivos o pueden acabarse a máquina. Las superficies acabadas a máquina no deben "mejorarse" utilizando polvos abrasivos, paños, etc.
Grosor y forma del indio
El espesor del indio puede oscilar entre menos de 0,2 mm y 1-2 mm, dependiendo del área de las superficies a unir y de la fuerza de compresión sobre la junta. Si la junta se coloca en la ranura de un anillo "O", el tamaño de la junta debe ser tal que, al comprimirla, llene la ranura entre un cinco y un quince por ciento. En algunas aplicaciones, el uso de segmentos superpuestos de indio puede funcionar tan bien como una arandela continua. Al hacer una junta con alambre de indio, corte el alambre a la longitud necesaria, biselando los bordes para hacer la junta. Los bordes recién cortados se pegarán fácilmente. Las juntas correctamente formadas tienen índices de fuga inferiores a 2×10 -7 torr litro/seg -1
Para más información, póngase en contacto con el Departamento de Materiales Especiales de AIM.