AIM LED/MiniLED y soluciones de visualización
Soluciones optimizadas y preparadas para la industria
Su socio en electrónica LED
AIM Solder se compromete a ofrecer aleaciones de soldadura y productos químicos de fundente de alta calidad para las industrias de LED, miniLED, LED de alta potencia y microLED. Nuestras asociaciones con líderes mundiales en tecnología de ensamblaje y fabricación ayudan a AIM a desarrollar soluciones para el mercado de la iluminación y las pantallas LED, en rápida expansión. Más información sobre nuestra línea de productos LUX diseñado para resolver sus retos de montaje de LED.
AIM ofrece soluciones para aplicaciones LED que incluyen automocióny tecnologías de visualización innovadoras. Como uno de los mayores proveedores del mundo de pasta de soldadura de tipo 6, AIM cuenta con la experiencia necesaria para ofrecer a los ensambladores de pantallas miniLED orientación en el desarrollo de procesos combinada con ofertas de productos innovadores.
Línea de productos LUX de AIM, Las aleaciones REL, las pastas de soldadura sin plata y sin huecos, combinadas con los polvos de aleación de tipo 6, están formuladas para mejorar las tecnologías LED existentes y responder a las necesidades futuras.
Beneficios de asociarse con AIM
AIM comprende los retos de la industria LED
LED y aplicaciones de visualización
La llegada de la tecnología LED ultraminiatura está revolucionando el ensamblaje de componentes, lo que exige un replanteamiento de las técnicas SMT tradicionales. AIM, a la vanguardia de esta transformación, colabora con socios del sector para desarrollar materiales y prácticas de vanguardia para el montaje de miniLED. El principal reto reside en la escala, con decenas de miles de componentes diminutos que requieren una colocación y reflujo precisos en un único panel de pantalla a gran velocidad de producción.
La llegada de la tecnología LED ultraminiatura está revolucionando el ensamblaje de componentes, lo que exige un replanteamiento de las técnicas SMT tradicionales. AIM, a la vanguardia de esta transformación, colabora con socios del sector para desarrollar materiales y prácticas de vanguardia para el montaje de miniLED. El principal reto reside en la escala, con decenas de miles de componentes diminutos que requieren una colocación y reflujo precisos en un único panel de pantalla a gran velocidad de producción.
Revolucionando el ensamblaje de LED con la innovación de AIM
- Línea AIM LUX: Productos específicamente diseñados para montajes LED
- NC259FPA Pasta de Soldadura No Clean: Diseñada para la impresión de paso ultrafino en componentes de alta densidad <100 micras
- Aleaciones sin plomo: Disponibles en tamaños de polvo micromesh (T6, T7)
- La pasta de soldar no clean sin halógenos H10: Excelente rendimiento SIR eliminando el potencial de crecimiento dendrítico
Los principales competidores del mercado de las pantallas se dividen hoy en dos categorías: OLED y LCD. La principal diferencia entre los componentes OLED y LCD es que los píxeles OLED se iluminan de forma independiente, mientras que los LCD lo hacen mediante una retroiluminación LED directa. La retroiluminación de las LCD hace que los negros más negros sigan pareciendo grisáceos, mientras que los píxeles de las OLED se apagan por completo. El departamento de I+D de AIM entiende los retos a los que se enfrenta el sector, lo que nos ayuda a mantenernos en la vanguardia del desarrollo de productos.
Pantallas elevadoras: Del OLED al mini y micro LED
- Innovación en atenuación local: Conseguir un contraste superior en las pantallas LCD con Mini LED y zonas de atenuación local
- Ventajas de los micro LED: Compuestos inorgánicos, menor consumo de energía y sin riesgo de quemado.
- Línea LUX de AIM: Productos de vanguardia para el ensamblaje de LED, que establecen el liderazgo mundial en el suministro de pasta de soldadura T6.
La industria del automóvil mantiene algunas de las normas de fiabilidad más estrictas, ya que sus productos están expuestos a cambios extremos de temperatura, humedad, luz solar y vibraciones. AIM es un socio ideal en el sector de la iluminación de alta fiabilidad y automoción. Nuestros productos se han desarrollado para funcionar en entornos difíciles y nuestros ingenieros de asistencia técnica están preparados para resolver los retos que plantea la implementación de LED, miniLED y microLED en conjuntos de alta fiabilidad y automoción.
Alta potencia y entornos de trabajo difíciles
- Aleación de soldadura REL22™ de AIM combinados con nuestras avanzadas fórmulas de flujo, duplican con creces el rendimiento de los ciclos térmicos para prolongar la vida útil de los LED.
- Las pastas y aleaciones de bajo vaciado mejoran la disipación térmica en los paquetes de LED BTC
- Las fórmulas conformes con REACH y RoHS garantizan el cumplimiento de las normas medioambientales en todo el mundo
- Las pruebas electroquímicas de más de 1.000 horas reducen el riesgo de fallos eléctricos
- Supera las pruebas HTOL
AIM ofrece soluciones de alta calidad y eficiencia energética para aplicaciones LED industriales y comerciales. Nuestras fórmulas están diseñadas para su uso en entornos de alto rendimiento y ayudan en la gestión térmica de los componentes LED de alta potencia. AIM también ofrece soluciones de soldadura a baja temperatura que ayudan a reducir la deformación de los componentes durante el reflujo.
Productos de iluminación de alto rendimiento y bajo coste
- Alta fiabilidad, SAC y opciones de aleación sin plata
- Aleación de soldadura REL22™ de AIM combinados con nuestras avanzadas fórmulas de flujo, duplican el rendimiento de los ciclos térmicos para prolongar la vida útil de los LED.
- Una gota-en para los procesos SAC305, aleación de soldadura REL61™ de AIM reduce drásticamente el costo sin pérdida de rendimientos de producción o fiabilidad del producto.
- Pasta de soldar de baja temperatura NC273LT de AIM o <170°C de temperatura de reflujo
- Las aleaciones y la pasta de soldadura con bajo contenido en huecos mejoran la disipación térmica de los LED BTC
- Las fórmulas conformes con REACH y RoHS garantizan el cumplimiento de las normas medioambientales en todo el mundo
- Las pruebas electroquímicas de más de 1.000 horas reducen el riesgo de fallos eléctricos
- Supera las pruebas HTOL