焊料分析

波峰焊机中的焊料会渐渐被焊接过程中熔化的其它金属污染。这些杂质会影响焊料的物理特性和润湿能力,并且可能会导致拉尖、锡桥、空洞、锡网和冷焊等缺陷。

下面列出了常见的波峰焊料杂质、它们的允许限值以及纠正措施:

 

杂质* 预处理表面限值 % 波峰或锡炉焊接限值 % 可能原因
纠正措施**
.75 .30 基板或引脚露铜
让锡炉冷却至 370°F 保持 8 小时,然后去除锡渣
 
.50 .20 金焊盘或引脚露铜
与铜杂质的处理方法一样
.01 .005 遮罩或夹具覆有镉镀层
排空锡炉
.008 .005 螺栓或散热片有电镀层
排空锡炉
.008 .008 散热片夹具
排空锡炉
.50 .50 一般不会发现此杂质,除非作为添加物添加到焊料中
排空锡炉
.02 .02 锡炉过热时出现;在锡炉、泵或波峰焊锡机中的其它表面可发现。
排空锡炉
.03 .03 一般不会发现此杂质,但在再生焊料里有可能出现
排空锡炉
.25 .25 与一些表面涂层接触
排空锡炉
.75 .10 与一些引脚涂层接触
排空锡炉
.025 .01 与不锈钢接触
排空锡炉
*
限值按 IPC J-STD 001C DOD 2000A 确定
**
当沉淀锡炉中的铜时,应确保锡炉不发生流动并处于静止状态至少 8 小时。
含锡量通常会随着时间渐渐减少。 标称含锡量 ±1.5% 可以接受。 要增加含锡量,先计算锡炉内的重量再乘以分析的百分比。 这将得出锡的实际重量。 用锡炉内的焊料重量乘以 0.63,得出锡炉内可能有的锡量。 用理论重量减去分析的重量。 得出锡炉所需的锡量。 减去比这个数多 15% 的焊料然后加上计算得出的锡量。 给锡炉补充锡条。

焊料分析服务

AIM 焊料分析服务是一个定期分析计划,它能提高波峰焊接的产量和可靠性,减少焊接组件的返工量。 为了保持焊料的纯度,建议实施定期的锡炉分析计划。 此计划允许客户跟踪锡炉杂质情况以符合 IPC 或内部要求。

 

分析报告

AIM 的“锡炉分析计划”提供完整的锡炉成分定量报告,用于预防性维护或解决特定的焊料相关问题。 AIM 分析服务最经常的用途是:弄清楚锡炉有没有被其它金属污染。 运用光谱分析法分析样品,以确定锡和铅以及各种杂质的含量。 下面是一份典型的焊料分析报告:

元素 结果 %
限值 (1)
63.1 (2)
其余 (2)
0.021 0.500
0.136 0.300 (4)
0.012 0.030
0.003 0.100 (3)
0.006 0.250
< 0.001 0.005 (4)
铝  < 0.001 0.006 (4)
< 0.002 0.020
0.002 0.010
<0.001 0.005 (4)
0.037 0.200 (4)
1
推荐用于 sn60-sn63 的最大百分比(组装焊锡: 锡炉、波峰焊锡机等)/根据 IPC J-STD-001B
2
标称值 +/- 1.5 %
3
或 Sn62: 1.75% - 2.25 %
4
组装焊锡: 铜、金、镉、锌、铝的总和应不超过 0.4%

 

如何订购此服务

  • 客户下订单购买一定数量的焊料分析信封并支付相应的费用。

  • 除非客户急需,否则 AIM 将通过美国邮政服务 (USPS) 寄送信封给客户。 客户急需时,将通过联邦快递 (FedEx) 或 UPS 寄送,费用由客户自理。

  • 客户用 AIM 认可的信封提交待分析样品。样品要求为 1 英寸宽 x 2 英寸长,或者重 200 克。样品可寄到最近的 AIM 机构,紧急时可直接寄到 AIM 蒙特利尔。

如需了解更多详情,请拨打下面的电话联系 AIM,或者联系您当地的代表。